一、鑄造廠(chǎng)家談精密鑄造件的成本
1 ．精鑄件過(guò)程成本的構成
全硅溶膠熔模精密鑄造過(guò)程可分為蠟模制造、制殼、熔煉澆注和后處理四個(gè)階段，我們把為這四個(gè)過(guò)程服務(wù)的檢驗、設備維護等費用歸集為輔助生產(chǎn)費用。在四個(gè)生 產(chǎn)過(guò)程中蠟模制造、制殼、熔煉澆注三個(gè)階段所發(fā)生的費用與工藝出品率密切相關(guān)，用澆注重量核算成本比直接用鑄件重量核算更準確。例如，如果根據鑄件重量核 算蠟模制造成本，小件與大件的成本關(guān)系就明顯不符合實(shí)際。因此比較合理的方法是蠟模制造、制殼、熔煉澆注過(guò)程的成本(本文稱(chēng)之為前段成本)按澆注鋼水重量 （本文稱(chēng)之為澆注重量）核算，而后處理及輔助生產(chǎn)成本(本文稱(chēng)之為后段成本)按鑄件重量核算。按澆注鋼水重量與按鑄件重量測算的制造成本及其構成見(jiàn)表1， 其分布結構比例見(jiàn)圖1和圖2。由此可見(jiàn)，制殼和熔煉階段的成本占過(guò)程成本的比例超過(guò)了60%。
2．影響精鑄件成本差異的主要因素
嚴格來(lái)講，不同鑄件在每個(gè)工序的制造成本是不完全相同的，但有的環(huán)節差異很小可以按照平均水平核算，我們所要關(guān)注的是那些對鑄件成本影響比較大的因素。導 致鑄件過(guò)程成本差異的主要因素有以下幾個(gè)方面：
（1）工藝出品率
工藝出品率也叫收得率，是實(shí)際得到的鑄件重量占澆注重量的百分比，對具體鑄件來(lái)說(shuō)工藝出品率等于同一棵樹(shù)上的鑄件總重量占樹(shù)重的百分比，它與鑄件結構和組 樹(shù)方案有關(guān)，可能在30%至60%的范圍內變化，一般多在40-50%之間。前段成本與工藝出品率的關(guān)系為
每公斤鑄件前段成本=
每公斤澆注重量前段成本工藝出品率
每公斤鑄件的前段成本與工藝出品率成反比，工藝出品率越低單位重量的鑄件前段成本就越高，而且工藝出品率越低影響的程度越顯著(zhù)。澆注每公斤鋼水的前段成本 為6元，當工藝出品率為45%時(shí)，每公斤鑄件的前段成本為13.33元；工藝出品率為30%時(shí)鑄件前段成本為20元/公斤，比平均水平高6.7元，使過(guò)程 成本上升37.6%，對304不銹鋼鑄件總成本的影響幅度大約為17%；當工藝出品率為60%時(shí)鑄件前段成本為10元/公斤，比平均水平低3.3元，使過(guò) 程成本降低18.5%，對304不銹鋼鑄件而言相當于總成本降低約7%；
將鑄件前段成本對工藝出品率求導數可得出：工藝出品率對每公斤鑄件的前段成本的影響程度與工藝出品率的平方成反比，當工藝出品率為45%時(shí)，每降低一個(gè)百 分點(diǎn)每公斤鑄件的前段成本增加0.3元，當工藝出品率為30%時(shí)，每降低一個(gè)百分點(diǎn)每公斤鑄件的前段成本大約增加0.67元，
由此可見(jiàn)工藝出品率對成本的影響是十分顯著(zhù)的。好比電工學(xué)上的功率因素，降低工藝出品率相當于增加了無(wú)功消耗。當然工藝出品率也不是越高越好，也不是想高 就高得了，過(guò)高的工藝出品率會(huì )降低澆注系統的補縮能力，導致補縮不足而產(chǎn)生縮松或縮孔缺陷；另一方面，有些鑄件尤其是形狀不規則的薄壁鑄件由于受鑄件結構 和組樹(shù)方案的限制工藝出品率很難提高，在核定鑄件價(jià)格時(shí)應考慮到這一重要因素。
（2）制殼層數
由于鑄件形狀和結構的不同，制殼層數會(huì )有差異。例如有細長(cháng)孔或狹槽的鑄件需要做兩次甚至三次面層；一般鑄件做兩次背層就夠了，而比較大的鑄件可能需要做三 次甚至更多層數。每公斤鑄件的制殼成本約為5.9元，其中材料費占67.8%，燃料和動(dòng)力占23.9%，工資占13.3%。在4元/公斤的制殼材料費中， 鋯砂鋯粉的消耗約占63%，占整個(gè)制殼成本的42.7%，硅溶膠的成本約占制殼成本的12.2%。盡管鋯砂鋯粉只是用于面層。