鑄造廠(chǎng)家講述影響球墨鑄鐵件質(zhì)量的因素：
1:是鑄件的設計工藝性.進(jìn)行設計時(shí),除了要根據工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄件幾何外形.尺寸大小外,還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設計的合理性,即明顯的尺寸效應和凝固.收縮.應力等問(wèn)題
2:要有合理的鑄造工藝.即根據鑄件結構.重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型.造芯方法,合理設置鑄造筋.冷鐵.冒口和澆注系統等.以保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄件.鑄造生產(chǎn)中,要對鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗.首先要制定從原材料.輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條件.對每道工序都嚴格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗.最后對成品鑄件作質(zhì)量檢驗.要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員.一般對鑄件的外觀(guān)質(zhì)量,可用比較樣塊來(lái)判定鑄件表面粗糙度
3:是球墨鑄鐵件用原材料的質(zhì)量.金屬爐料.耐火材料.燃料.熔劑.變質(zhì)劑以及鑄造砂.型砂粘結劑.涂料等材料的質(zhì)量不合標準,會(huì )使鑄件產(chǎn)生氣孔.針孔.夾渣.粘砂等缺陷,影響鑄件外觀(guān)質(zhì)量和內部質(zhì)量,嚴重時(shí)會(huì )使鑄件報廢.第四是工藝操作,要制定合理的工藝操作規程,提高工人的技術(shù)水平,使工藝規程得到正確實(shí)施.