在精密鑄造過(guò)程中，有些精鑄件完成了兩道沾漿和撒砂后就很難再繼續完成整套沾漿撒砂過(guò)程，為了克服這一難度，建議采用經(jīng)特殊配制的水玻璃砂進(jìn)行填充。與填充干砂不同的是，水玻璃砂可用氧化碳氣體硬化，從而保證型殼的強度，完成整套沾漿和撒砂過(guò)程。
精密鑄造廠(chǎng)的時(shí)候，先將制作好的蠟模按普通的硅溶膠藝先完成兩道沾漿和撒砂；然后用特殊配制的水玻璃砂填充空余的部分，經(jīng)氧化碳硬化心繼續沾漿和撒砂，直至結殼藝全部完成。
在這過(guò)程中，水玻璃砂的配比和硬化是非常關(guān)鍵的，經(jīng)實(shí)踐，水玻璃的加入量質(zhì)量分數應控制在28范圍內；而且型殼填充用手工操作，并對填充好的型殼通以1壓力的氧化碳氣體，使得內部的填充砂得到硬化，從而得到較高的強度。
如果在精密鑄造中加入水玻璃砂之后潰散性還是很差的話(huà)，為了避免造成澆注后硬化砂困難，推薦另加以下3種材質(zhì)加入量為質(zhì)量分數。首先是將成型的蠟模先沾一道溶膠漿并撒砂；然后將預先準備好的混合砂填充到相應的部位。
這過(guò)程中需要注意的時(shí)候，填充時(shí)不能破壞溶膠漿和砂層；而且松緊度也要適中；為了使硬化速度快效果好，填充完混合砂后要用鋼針穿孔，然后將零件放入密閉容器中通以一定壓力的氧化碳氣體進(jìn)行硬化。